Die Reduzierung von Energie- und Rohstoffverschwendung, die Erhöhung der Produktionsflexibilität und die Verbesserung der Ergonomie kommen der Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeiter zugute. Dies sind die Hauptziele, die uns dazu veranlasst haben, eine neue Verpackungsabteilung zu schaffen. Nach den ersten Schätzungen im Jahr 2018 wurden intensive Planungsarbeiten für die maßgeschneiderte Automatisierung durchgeführt, die in den letzten Monaten in Betrieb genommen wurde. Dieses Projekt wurde zur Zusammenführung der Verpackungs- und Bearbeitungsabteilung in einem neuen Werk ins Leben gerufen und ist in mehrfacher Hinsicht der Nachhaltigkeit verpflichtet.

Die im Unternehmen eingeführten neuen Maschinen haben die Bedingungen der Mitarbeiter verbessert, da sie an die Statur der einzelnen Personen angepasst werden können und dadurch ihre Bewegungen reduzieren und verringern, wodurch jegliches Risiko für die Bediener vermieden wird. Beim Umgang mit den Kugelhähnen können die Mitarbeiter feststellen, ob Restfehler oder andere nicht wahrnehmbare Mängel vorhanden sind. Dies sind wichtige Schritte, die uns ermöglichen, einen sehr hohen Qualitätsstandard aufrechtzuerhalten.

Auch im Hinblick auf Rohstoffabfälle verwenden wir jetzt weniger Verpackungen und haben das Versandvolumen reduziert. Und auch die Etikettierung wurde optimiert: Das System erkennt den für das Produkt zu verwendenden Karton, wiegt ihn, bringt das richtige Etikett an und schließlich prüft ihn.

Nicht nur das: Wir konzentrieren uns zunehmend auf die Dienstleistungen, die unsere Kunden wiederum Ihrer Kundschaft anbieten können, auch bei der Verpackung. Dazu gehören besser geschützte Produkte, die Möglichkeit, drei verschiedene Größen zu verwenden und die Optik individuell anzupassen.